Кнопки и рычаги управления Romayor 314
В этой главе мы рассмотрим элементы управления. Сперва Вам трудно будет полностью понять всё, но попытаюсь разъяснить..
Первое, это рукоятка ручного поворота машиной.
 Для того, чтобы перевести рукоятку в ручное положение, нужно зажать пальцем кнопку на рукоятке( предохранитель ) и оттянуть к себе. На данной картинке рукоятка стоит в положении для ручного поворота машиной. Перед запуском обязательно забейте рукоятку резким уверенным движением к машине. После нескольких ударов по рукам это действие быстро войдет в привычку. При этом кнопка предохранителя не должна быть зажата. Рукоятка может выскочить, крутиться с бешеной скоростью по своей оси и дать по рукам. Обратите внимание на зажимное кольцо рядом с кнопкой предохранителя ( это две торчащие металлические дужки возле кнопки). Для чего они? Когда нужно снять боковой защитный кожух с машины ( у меня сейчас он снят) нужно одной рукой сжать две дужки друг к другу, а в это время другой рукой вытянуть и снять рукоятку. Одеваем точно так же. При одевании в конце должен быть слабенький щелчок, говорящий о том, что кольцо зажимное правильно расположилось во внутреннем пазе рукоятки.
Второй пункт - рычаг управления. Этот элемент заслуживает отдельной главы, ровно, как и все элементы, но это один из самых главных элементов. Скажу сейчас только, что рычаг имеет 5 положений и переключается в зависимости от операции.
Механизм опускания самонакладного стола. Всё понятно - вверх, вниз прокрутили...Обратите внимание на точки смазки в цепях, звездочках.. Схема смазки в других постах будет.
Маховичок поднятия и опускания выводного стола. Тут тоже без сверхестественного. Единственное, что нужно помнить - когда стол вывода оттисков находится в самом нижнем положении, машина автоматически отключается. Поэтому, бывают такие случаи, когда Вы отпечатали стопу бумаги полную, опустили полностью стол, вытащили бумагу, стол не приподняли и пытаетесь потом включить машину, а она не включается.
Помните МАШИНА НЕ РАБОТАЕТ, КОГДА СТОЛ ВЫВОДА ЛИСТОВ ПОЛНОСТЬЮ ОПУЩЕН!
Колесо перестановки бокового упора.
Когда лист поступает на конвейер, он подходит к передним упорам. а потом к боковым. Так вот, этим колесом мы отодвигаем лист правее или левее. Более грубая наладка делается на столе самонаклада, А этим колесом мы можем подкорректировать.
Колесо перестановки заднего сталкивателя
Когда лист выходит, его сталкивают по двум сторонам боковой сталкиватель и задний. Так вот, поворотом колеса заднего сталкивателя мы двигаем задний сталкиватель внутри, подгоняя под нужный формат бумаги.
Рычаг мгновенного увеличения скорости.
Как я говорил ранее, максимальная скорость 5000 оттисков в час. Когда Вы поднимаете рычаг вверх, машина мгновенно ускоряется до 7500 оттисков. Такие операции предназначены для смывания либо быстрого раскатывания краски и води, но ни в коем случае при печати!!! На сколько помню, рычаг в верхнем положении не стопорится, его нужно держать. Видимо, это было так продумано, чтобы печатники не убивали машины.
Колесо регулировки высоты раздувателя.
Об этом очень много текста, поэтому поговорим позже.
Дальше рычаг регулировки подачи увлажнения. Тут всё ясно - больше, меньше увлажнения. Добавлять совсем понемногу или уменьшать - машина намного чувствительнее и умнее, чем Вы думаете)).
Колесо регулировки поднятия листов на самонакладном столе. Это очень важное колесико. Главное правило - если при печати Вы слышите сербающие звуки когда присоски берут лист, значит сейчас или через пару - тройку листов машина остановится. Быстренько закручивайте колесико, тем самым Вы даете сигнал машине, что нужно поднять мгновенно стол. Тут тоже очень много нюансов, об этом можно тоже отдельно написать.
Следующее у нас идет колесо поддува выводного устройства. Регулирует поток воздуха, выдуваемый на выводном столе на падающий лист. Первое - подсушивает, второе - потоком воздуха прижимает лист, способствуя быстрейшему опусканию листа на стопу отпечатанных оттисков.
Колесо перестановки кулачка пуска и следующий пункт фиксирование колеса..
Лист в машину с конвейера забирает ряд щупов( их два) и протягивает через цилиндры. После чего щупы подводят лист на выводной сол и отпускают дружно. Так вот это колесо регулировки опускания отвечает за то, чтобы щупы раньше или позже отпускали лист. Отпускаем фиксирующее большое колесо, выставляем нужный пуск листов, после чего фиксируем( контрагаим)
Рычаг подачи краски это то же самое, что и рычаг подачи воды, добавляет либо отнимает подачу краски.
Рычаг поворота...Он нужен для удобной ручной раскатки краски и вообще, ручного прокрута красочного аппарата.
Осталось центральное управление. В следующих статьях.
Технические данные на Ромайор 314
В этом разделе поговорим о главных характеристиках, согласно предоставленной информации в инструкции.
1. Максимальный формат бумаги составляет 360 на 500 мм.
2. Минимальный - 155 на 210 мм. Для того чтобы перейти с формата А3 на А4 допустим, нужно будет в конвейере поменять местами прижимные ролики, но об этом позже..
3. Максимальная поверхность запечатки в среднем 331 на 448 мм. Обратите на это внимание, чтобы не забыть учесть при изготовлении макета и пластины.
4. Максимальная скорость печати 7500 оттисков в час. Вручную можно накрутить скорость до 5000 оттисков в час. Чтобы увеличить скорость до 7500 нужно поднять рычаг ускорения вверх ( поговорим позже). В среднем я печатаю на скорости 3600 - 4200 оттисков в час. Всё зависит от плотности бумаги, от настройки машины и от количества накладываемых красок. При полноцветной печати не стоит разгонять скорость, чем больше скорость, тем больше вероятность " кидания" листа ( неправильной подачи на конвейер и соответственно, дальнейшего прохождения листа внутри машины). При печати в несколько цветов лучше первый цвет положить так, чтобы Вы были полностью уверенны в том, что по первой краске отпечатано было идеально - это позволит немного прибавить скорость на остальных цветах и легче контролировать попадание в "кресты" ( в следующих разделах). Поэтому, то что пишут о 7500 оттисков в час, не стоит буквально понимать и исходя из этих цифр что-то начинать высчитывать - рычаг ускорения применяется, когда смывают машину, у меня он вообще убран ( чем внимательнее и бережнее Вы будете относиться к Ромайору, тем больше он Вам прослужит )
5. Минимальную скорость для печатания предлагают нам 2500 оттисков в час. Для чего нужна такая скорость? Есть бумага каверзная - офсет 40 гр.на метр в кв.( газетка). Из - за того, что она слишком легкая, на выходе отпечатанный лист медленнее опускается под своим весом на отпечатанную стопку, чем, например 60-ти грамовка офсетная. Листы идут один за одним и следующий лист при выходе зацепляет еще не упавший предыдущий, в результате чего на выводном столе начинается "борода" ( как на спинингах бывает, что леска вся запутанная вылазит). Еще такая бумага чаще всего наэлектризована, и, когда лист падает на стол вывода оттисков, задняя его часть слегка приподнимается, чего вполне достаточно для того, чтобы следующий лист зацепился за предыдущий. Поэтому, на таких скоростях я печатаю офсет 40 грамовый. Еще такая скорость полезна, когда Вы не можете обнаружить неполадку - на медленной скорости спокойно можно увидеть, где неправильная наладка и почему печатает неровно.
6. Высота стопы бумаги на самонакладном столе составляет 400 мм. Это соответствует приблизительно 8 пачкам или 4000 листов 60-ти грамовки офсетной.
7. Вес бумаги может быть от 30 до 350 грамм на метр кв.
8. Размер пластины (формы) 360 на 490 мм.
9. Размер офсетного декеля ( резины, которая прикручивается к офсетному цилиндру) 410 на 496 мм.
По электродвигателю....обороты - 1450 в мин., напряжение - 380/ 220; 50 Гц., мощность - 1,1 квт.
10. Размеры машины, как уже было показано в статье " установка машины" составляет...
Высота - 1490 мм, ширина 1120 мм., длина - 1400 мм., вес Ромайор 314 - 720 кг.
Еще нам тут пишут, что электродвигатель может быть и для другой частоты с напряжением.
Также привожу схему расположения красочных и увлажняющих валиков. Темным цветом отмечены валы, которые можно специально заказать для равномерного обогащения красочного аппарата краской.
Установка машины
Дверь типографии должна быть довольна большой, чтобы свободно доставить на место в цеху. Вот размеры...В транспортном ящике 1330*1640, на плите опорной 1276*1540, а при полной сборке получается 1120*1490. Если у Вас дверной проем в типографию меньше, придется ломать стену, если это возможно( легче заштукатурить потом стену, чем разбирать машину, можно будет сбить сразу заводские настройки, а это серьезнее, чем сломать кусок стены.
Машина располагается на бетонном полу. Пол должен быть в уровне обязательно. Производители предлагают 295*312 см.
 Еще нужно учесть несущую способность пола, При условии. что полностью груженная бумагой машина весит около 900 кг, способность пола должна быть примерно 500 кг. на метр в квадрате.
Когда будете подыскивать место для будущей машины, избегайте солнечных лучей и расположения рядом с системами вентиляции. Эти факторы могут очень влиять на качество печати. Относительная влажность в пределах 65-70%, температура комнатная.
Установку машины лучше доверить представителю фирмы поставщика, это избавит Вас от ответственности. Самое главное, чтобы машина была выставлена в уровне по оси увлажнения. Для этого кладем уровень на передаточный увлажняющий вал и выставляем горизонталь. В противном случае, если машина будет стоять не точно, это в первую очередь повлияет на корыто увлажнения и на равномерный забор воды с увлажняющего вала передаточному.
Проверьте так же мощность электросети. Инструкция нам предлагает такую таблицу
Техника безопасности при обслуживании офсетной машины
На каждом производстве - безопасность превыше всего. Обслуживание Adast Romayor 314 требует повышенной концентрации внимания, как и большинство полиграфического оборудования. Есть несколько основных правил. Никогда не работать на машине в нетрезвом виде или под действием каких-либо веществ. Не работать сонным, уставшим. Ваша пятиминутная слабина может стать причиной Производства большого количества брака, а это расходы. Далее, нельзя носить робу с длинным рукавом, либо слишком свободную - есть вероятность зацепления робой за работающие механизмы. Поэтому закатывайте всегда рукава!
Еще важный пункт - не кладите и не ставьте ничего на машину - последствия попадания лишнего в механизмы может иметь плачевные последствия. На ходу не производить чистку и наладку машины, не лезть в механизмы. Только с опытом. Вокруг посторонних быть не должно, потому что обслуживание требует иногда резких движений. Много раз приходилось встречать работающий ромайор в стопах бумаги - такого быть не должно, минимум метр свободного места со всех сторон.
Adast Romayor 314 оснащен защитными кожухами, но. как показывает практика, без них гораздо удобнее, хотя это противоречит нормативам техники безопасности. В таком случае строго никаких цепочек на руках, лучше снять кольца на время работы, одежда приталенная с коротким рукавом. Ничего лишнего под ногами. Вообще, обслуживание машины подразумевает выполнение печатником определенных действий на ходу, но об этом позже.
Будьте бдительны и максимально внимательны!
Как работает рычаг управления красочным аппаратом и увлажнением.
Рычаг управления Ромайора можно переключить в пять положений. На фото рычаг стоит в нейтральном положении.
Для того, чтобы переставить рычаг управления в другое положение, нужно оттянуть ручку на себя и вручную вставить в нужное. С положения "4" в положение "5" переключается автоматически и так же вручную. Когда переставляете вручную в пятое положение, придержите немного насильно ручку. так как в диске нет паза для пятой " передачи " Достаточно завести рычаг в красную зону, как отмечено на фото. Бывает, что нужно вручную включить в " 5 ", чтобы посмотреть, как всё работает и раскатывается ли краска нормально по форме, нет ли налипания краски. А автоматом в " 5 " машина сама переключается, когда Вы включаете натиск и печатает машина потом в пятом положении. На диске сверху есть точка смазки для масла, не забывайте подкапывать туда масло.  Рассмотрим теперь каждое положение отдельно..
Положение " 1 ".
В этом положении всё крутится, но ничего не происходит при этом, это своего рода холостое положение ( как на фото ). Валы не прикасаются к форме, ни краска, ни вода не передается на раскатные валы. Все валы Ромайора находятся в свободном положении. В этом положении нужно оставлять машину после окончания работы. ТОЛЬКО В ЭТОМ!!!!!
Положение " 2 ".
В этом положении раскатывается краска. Передаточный красочный вал забирает краску и передает ее на раскатные валы. При этом, увлажнение не передается. Все валы красочного аппарата взаимно находятся под давлением и будут оставаться в такой позиции еще в положении " 3 ", " 4 ", " 5 ". Ни красочные, ни увлажняющие валы не касаются формы. В таком положении нужно смывать машину, потому что все красочные валы находятся под взаимным давлением.
Положение "3".
Красочный передаточный вал не передает краску, при этом валы, как говорилось ранее, находятся во взаимодействии, увлажняющий передаточный вал передает воду раскатным увлажняющим валам. Все увлажняющие валы находятся под всеобщим давлением. Ни один вал не касается формы. В этом положении нужно раскатывать машину перед работой, чтобы она равномерно увлажнилась. Не перестарайтесь. Между увлажняющими валами начнет появляться вода.. В таком режиме машина работает только в третьем и пятом положениях.
Положение "4".
В этом положении увлажняющие валы соприкасаются с формой, при этом ни вода , ни краска не передается. Красочные валы не наносят краску на форму. Это рабочее состояние перед запуском. Когда Вы нажмете натиск, машина автоматически переключится в пятое положение и начнется процесс печати.
Положение "5"
Всё включено. Все валы раскатывают краску и воду, увлажняющий вал передает воду, красочный - краску, краска и вода раскатываются на форме.
Когда я начинаю работу, включаю рубильник в машине на задней стенке, забиваю ручку поворота цилиндрами (не забывайте, ударит ) и включаю третье положение. Пока переодеваюсь, увлажняющие валы раскатываются. Можно скорость прибавить и подачу воды. Тогда лучше надолго от машины не отходить, потому что передаст слишком много воды.
Воздушный подающий механизм Ромайора
 Воздушный подающий механизм ромайора - это штанга с присосками. Она забирает лист со стола самонаклада присосками кладет его на конвейер. Всего 6 присосок, 4 центральные и по одной дополнительной с каждой стороны. Четыре установлены прочно, а две двигаются по штанге под разный формат бумаги. И те и другие фиксируются винтами. Я печатаю всеми присосками, на А4 убираю в сторону крайние присоски и заклеиваю маленькими квадратиками скотча сопла чтобы неработающие присоски во время печати четвертого формата не травили воздух, так как присоски все совмещены одной воздушной трубой.
Вдоль штанги идет полоса по верху, что позволит Вам отстроить присоски в одной линии, а это очень важно. От этого зависит качество печати на самом начальном этапе, если присоски будут неодновременно хватать лист, он будет неровно подходить на конвейер - а это искажение оттиска при печати!!. Еще один важный момент.....После того, как сместили присоски, проверьте, не наталкиваются во время печати присоски на принимающие ролики. ОБЯЗАТЕЛЬНО!!!!! Вручную запустите машину. Нажимаем пуск, затем вытягиваем ручку ручного поворота машины в ручное положение. Одной рукой запускаем натиск, а другой начинаем крутить ручку. В это время штанга с присосками подходит к листу, под действием вакуума присоски берут лист( тут можно сразу проверить, как ровно настроены присоски) и передает на конвейер. В момент передачи листа на принимающие ролики конвейера, посмотрите, как подходят к ним присоски. Мешает, передвиньте либо ролики, либо присоску. Только при этом ролик должен всегда находиться на зеленой ленте конвейера, а присоски лучше передвигать синхронно на одинаковом удалении, хотя бы, чтобы расстояние между подвижными присосками и неподвижными было одинаковым. Сила вакуума регулируется на центральной панели. Чем толще бумага, тем больше вакуум. Помните, машина очень чувствительна к любым Вашим действиям, иногда хватает прикрутить рычаг вакуума на миллиметр, чтобы ощутилась разница - экспериментируйте.
|
